一、冷压缩机无---常启动
1. 首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接---造成的
如果确系为电网电压过低,则待电网电压恢复正常后再次启动;如果是线路接触---,应检测线路与电动机有关的连接处,并予以修复。
2. 检查排气阀片是否漏气
如果因排气阀片破损或密封不严漏气,就会造成曲轴箱内压力过高,致使无---常启动。需更换排气阀片和密封线即可。
3. 检查能量调节机构是否失灵
主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
4. 检查温度控制器是否损坏或失调
如果是失调,则应调整温度控制器;如果是损坏,则应修复或更换。
5. 检查压力继电器是否失灵
检修压力继电器,模拟环境高低温湿热交变试验箱功率,并重新设定压力参数即可。
二、没有油压
检查油泵管路系统连接处有无漏油或堵塞。如连接处松动,应紧固接头;如果是堵塞,应疏通油管路。
是否由于油压调节阀开启过大或着阀芯脱落。若是油压调节阀调节不当,温州高低温湿热交变试验箱功率,应调整油压调节阀,并将油压调至需要的数值;若属于阀芯脱落,则要重新将阀芯装好,并且紧牢固。
若曲轴箱内油太少或是存在冷媒,就会导致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者,要及时停机,排除冷媒。
油泵磨损---,间隙过大,造成油压上不来。对这种情况,要对油泵进行修理,故障---时应直接更换。
检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经---磨损。此时要及时更换相关零部件。
曲轴箱后端盖垫片发生错位,堵塞住了油泵的进油通道,应做拆卸检查,并将垫片的位置重新固定好。
三、曲轴箱内产生大量泡
曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击,主要有以下两个方面的原因造成的:
润滑油中混有大量冷媒,当压力降低时,冷媒就会蒸发---、产生大量泡沫。对此,应将曲轴箱内的冷媒抽空。
曲轴箱内加入的润滑油太多,连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫,对此,应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些,使油位达到规定的油面线即可。
如何检测高低温试验箱的密封性
由于目前很多时候都需要在高温、低温等环境下做测试,故而出现了高低温试验箱,在高温条件下可达150度,这样会导致室内外压力差剧增,这时就看其密封性怎样了。 高低温试验箱由于具备高温测试,低温测试,高低温循环测试等试验条件,在高温条件下,如做150℃高温情况下,试验室内外的压差急剧增大,这时候就考验试验箱体的密封性做的如何?如何密封性不好,会产生---的漏气,影响温度的精度。 高低温试验箱各个电缆孔、通气排气孔设计非常讲究,设备不合理,导致空隙过大而密封不好。门密封条的问题也是关键。我们往往忽视这个问题,认为密封条加上去了,批发高低温湿热交变试验箱功率,而且在门的铰链的压制下应该是密封的,可是,由于橡胶密封条的老化、硬软度选择不合理、密封条固定方式的不同而常常产生漏气。
如果试验箱的密封效果不好会带来下列的后果:
1.试验箱降温速率会变慢;
2.蒸发器结霜,---低温到不了;
3.---湿度到了;
4、高温高湿时滴水,耗水量变大。
通过检测以及调试发现,只要我们要注意以下几点就可以避免高低温试验箱出现上述情况:
1、平时保养设备时要检查大门密封条的密封情况,检查大门的密封条是否有断裂或缺损,是否有密封不严的情况(用a4纸裁成20~30mm的纸条,放置在大门密封条处,关闭大门,需要费力拉出即为合格)。
2、做试验箱前要检查大门密封条处不要有异物,不可将电源线或测试线从大门处引出;
3、试验开始时确认试验箱大门关闭;
4、试验进行中禁止开关高低温试验箱门;
5、不管有没有电源线/测试线,引线孔要用厂家提供的硅胶塞密封,并确认完全密封。
为何高低温试验箱的那么好,普通设备就做不到呢?
有没有什么更为直观的方法来判断一台设备的等级呢?现在教你辨别高低温试验箱的好坏优劣。
(1)高低温试验箱漆层牢固,且表面颜色一致,光亮无划伤和脱皮现象。各电镀件光洁明亮。
(2)劣质机主要是漆层脱落现象---。备件如:样品架,挂钩,双开门高低温湿热交变试验箱功率,橡胶软塞等不齐是劣质试验箱的特征。
启动高低温试验箱,低温运行30分钟左右,开门观察蒸发器是否结霜,用手沾水触摸内壁是否有粘手感。如发现结霜,也有粘手感,此机制冷性能---。
(3)使高低温试验箱停,开各三次,每次各三分钟,机应启动正常,无自动停机现象。
(4)高低温试验箱门封应严密,无漏气现象,而劣---低温试验箱往往门封较松,使保温性能变差。
(5)高低温试验箱在运行中无明显振动,在工作20分钟左右,冷凝器应上部较热,下部温热,属正常,如果上部很热,下部不热,则表明系统内部残留空气过多,使耗电量增大。
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