冲击试验机技术参数
1.击能量:0.5j、1j、2j、4j、5j
2.冲击速度:2.9m/s;
3.冲击能量:0.5j,1j,2j,4j,5j
4.摆锤预扬角:150°;
5.打击中心距:395mm;
6.使用温度:(15~35)°c;
7.电源:220v±10%,50hz
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3.整机保修一年,产品维护
4.常年供应设备的易损件及耗品---仪器能长期使用
为了---试验箱对降温速率和zui低温度的要求,湿热试验箱的制冷系统采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统,湿热高低温冲击试验箱生产,该制冷系统具有匹配合理、---性高、使用维护方便等优点,后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,湿热高低温冲击试验箱,这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能---在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
湿热试验箱的加湿系统与加热系统大致一样,它是加热器加热水变成蒸汽过程,完成加湿目的。高低温湿热试验箱降湿系统也是靠制冷系统完成,蒸发器放在试验箱里面,比较冷,里面高湿气体遇见冷的物体冷凝成液体,如此反复箱体的高湿气体会很少,达到降湿目的。
1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;
2、打开系统中除连通---的阀门以外的所有阀门;
3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力;
4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏;
5、找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;
6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;
7、重复上两步操作,直至无漏点;
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气---压部分试验压力;
9、在对冷热冲击试验箱箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;
10、补漏,湿热高低温冲击试验箱规格,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;
11、重复上两步操作,直至无漏点。
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